镀锌管为什么难焊接这个难题如果你想要解决，那么我们就得知道原因，只有了解了原因才有可能让困难得到解决，那么我们就一起来认真的阅读下面文章内容吧，希望会帮助到你们。

　　一、镀锌管为什么难焊接

　　1、在保障满意的焊接质量下，适用的焊接参数范围较小，因为锌层熔点较低，表面易烧损，而且与电极帽容易发生反应形成黄铜，自然就会影响电极的导电性，造成输出电流太小，易过热变形，从而降低电极寿命并影响焊接质量。

　　2、因为接触面上存在低电阻率、低硬度且低熔点的锌层，让接触电阻减小，电流场分布不均匀，自然就会影响熔核的形成和大小。

　　3、镀锌板焊接时因为锌层是不导电，焊接时容易产生焊接喷溅，从而影响焊点质量的稳定性。

　　4、在镀锌钢板点焊过程中，因为焊接规范不合理，就会让接头中残留部分锌，锌铁合金在熔核结晶过程中可能会形成细小裂纹或气孔，残留锌较多时还会形成软化组织，影响焊点的质量是肯定的。

　　二、镀锌管优点

　　热镀锌不仅镀层均匀，而且附着力强，以及使用寿命长等，当镀锌管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层，合金层与纯锌层、钢管基体融为一体，因为我们说它的耐腐蚀能力比较强。