浙江是一个产业比较发达的地区，其中之一就是模具制造业，尤其是冰箱模具制造业。一般的浙江冰箱模具制造方法主要分为以下几个步骤。

第一步，模具设计，对于模具的设计来说是非常重要的一步。模具设计的原则是：保证模具寿命长，生产效率高，制品质量好。一般来说，冰箱模具是要考虑几个因素的，比如塑料材料的特性、产品的大小、厚度等。设计师要根据不同的需要设计出相应的模具结构图。

第二步，模具加工，模具加工是模具制造的重要一环，主要是在设计图纸的基础上，将工程师们设计的模具结构图转化成成型模具。加工中需要使用各种金属材料以及加工机械，例如数控机床、铣床等等。同时，为了保证加工的精度和质量，还需要根据需要进行严格的检测和测试。

第三步，打磨与调整，将制好的模具进行调整和修整是非常重要的一步，这是确保制品质量高的关键。对于冰箱模具来说，打磨工作尤为重要，因为这有助于防止塑料制品出现损坏或变形。这个步骤需要经验丰富的技术人员操作，仔细检查每个细节，确保模具的质量完美无瑕。

第四步，测试与确认，这一步是确保冰箱模具制造质量的保障。模具测试会在模具制作完成后进行，通常需要使用现成的塑料材料模拟客户的使用情况。质量测试的主要目的是检查模具的准确性和完成度，以确保最终生产的塑料制品的大小、形状和精度等符合客户要求。

综上所述，浙江冰箱模具*是依次设计、加工、打磨和测试，需要经验丰富的技术人员配合操作。只有这样，才能够生产出符合客户要求、质量良好的冰箱模具。